钢辊表面硬度可达70HSD左右，耐磨性好，机械性能好，断裂韧性优于铸钢托辊，因此锻钢托辊的生产和使用始于50年代。长期占据优势。通过大量的生产实践证明，锻造钢棒是由铸锭沿主轴轴向锻造而成，当锻造比达到2-4时，可以保证较高的抗断裂性和耐磨性，钢的成品率不高。锻造钢辊（特别是大辊）的中心难以锻造通过。

 钢辊导致中心辊强度不强的弱点，而且有大吨位液压机等关键设备的支持。根据计算，直径为1260，净重为18t的钢辊使用36~56t钢锭，才能保证正常的锻造比。然而，大型钢辊制造周期长、成本高是其致命缺点。

　　 合金铸半钢具有优良的综合性能，其含碳量介于钢系统和铁体系之间，组织主要由珠组成。

　　 钢辊含有少量的渗碳体，能适应社会多种轧制技术条件的钢辊村质，机械系统性能研究处于钢、铁之间，有辊身硬度落差小、耐磨损性能进行高等教育特点，广泛可以用于生产代替钢辊和普通低合金铸铁轧辊。而现在。铸造半钢辊，通过分析化学组成成分的合理有效匹配，适量合金化并经过一个适当的热处理以后，使铸造半钢辊也获得具有较高的表面硬度和深得硬化层，综合应用性能更加接近锻钢棍。并且企业成本价格低廉，制作周期短。

　　 合金铸造半钢辊存在各种铸造缺陷，如松动、ZL、矿渣、孔隙等，开口端质量低于浇筑端，尤其是热处理质量。它直接影响辊的整体质量和使用寿命，潜在的魏石组织，是裂缝的根本原因，内部组织不是锻钢辊组织致密。

　　聚氨酯胶辊具有高强度，高抗撕，等优点。能够承受高压力、高湿的生产环境。但还是要特别关注它的存放。一般方法是，清洗干净后，用塑料薄膜把胶体封起来，放在闲置的聚氨酯胶辊架上，切不可乱扔乱放，或重压，保持辊芯不偏芯，不弯曲，以确保辊芯正常利用。

　　钢辊的综合性能优于铸钢轧辊。但锻造约35t方坯需要大量的专业设备。否则，很难完成，在相同的范围内，这种锻造轧辊的生产厂家生产非常有限，因此其生产周期长，成本高。钢辊的质量比锻造轧辊差，但对于中小型企业而言。还具有接受这种辊的能力，因此制造这种辊相对便宜。